双台面动态称重系统解决方案

双台面独立力学结构，智能防作弊算法，远程运维管理，解决跳磅、拖磅等作弊问题，提升称重精度与设备稳定性

解决方案

序号	项目名称	产品名称	数量（套）
1	运风高速	双台面计重设备	33
2	荣乌高速	双台面计重设备	33
3	侯禹高速	双台面计重设备	29
4	沿海高速沧州岐口至海丰段	双台面计重设备	29
5	山阴至平鲁高速公路	双台面计重设备	27
6	朔州环城高速	双台面计重设备	27
7	承张高速张家口至崇礼段	双台面计重设备	26
8	内蒙古好力堡至通辽高速	双台面计重设备	26
9	运宝高速	双台面计重设备	24
10	长晋高速计重设备改造	双台面计重设备	24
11	河运高速（运城-河津）	双台面计重设备	20
12	运三高速	双台面计重设备	19
13	岢岚至临县高速	双台面计重设备	18
14	衡德高速故城支线	双台面计重设备	17
15	侯运高速	双台面计重设备	16
16	运城南环高速	双台面计重设备	16
17	霍州至侯马一级路	双台面计重设备	16
18	河北石安高速	双台面计重设备	15
19	晋焦高速丹河收费站	双台面计重设备	14
20	河北宣大高速	双台面计重设备	11

产品优势

高强度秤体设计

秤体面板采用12mm厚Q235B钢板，主梁采用8mmU型钢，整体二氧化碳保护焊全焊接，提高了设备整体强度

智能防作弊称重

计重软件能有效测出刹车引起的拖磅，启动引起的跳磅，通过数学模型计算，补上所引起的重量损失，有效的解决了拖磅、跳磅量化计算难题。

整体坚固耐用

秤框四周U型网筋的合理布置，有效的提高了秤框与路基的整体强度和坚固性，加长了磅体的使用寿命及精度的保持性。

双台面独立设计

双台面秤台之间力学上相互独立，空间上紧密相连，避免了车辆两轮轴同上一个台面互相干扰的现象，又由于双台面的有效称重范围加大，称重信息采样量继而也加大，提高测量精度、降低车辆信息丢失率、降低车辆轮轴判断故障率。

传感器冗余保护

双台面采用8支传感器，秤台之间力学上相互独立，当其中一个秤台出现故障时，不影响另一个秤台正常工作，同时自动报警。

温度补偿技术

传感器采用了温度补偿装置，有效的解决了低温地区传感器失效的问题

自主研发软件

自主开发软件含防作弊功能，与使用设备无缝连接，保证了设备的使用性能和方便的售后服务。

专业防腐处理

秤台整体采用喷砂除锈，去除钢材表面的氧化皮、锈蚀及异物，增强油漆的附着力及防腐蚀效果，除锈达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5级；

优质漆面工艺

秤台加工完成后喷涂一层环氧保养底漆，在整机检定完毕后出厂前，再涂覆一层环氧底漆和一层环氧面漆（耐磨、耐压、耐酸、耐碱、防腐，漆膜厚度≥100微米）。秤台表面涂漆层平整、色泽一致、光洁牢固。漆层无刷纹、流挂、起皱、气泡、起皮脱落等缺陷，涂漆后表面完整无漏漆；

预拱工艺防变形

采用称重台预拱工艺和设备，通过压制方式，在加工过程中使秤体面板和U型梁外凸形变，以减少或消除焊接变形，防止称重台四角翘角、中间下陷或部分焊接变形，避免秤台局部积水。

功能及特点

更高的称重精度

双台面防作弊称重设备秤台由主秤台和辅助秤台（双秤台）构成，两个秤台同时对车辆进行称重，将有效称重区域提高至单秤台有效称重区域的两倍以上，从而提高了车辆的称重精度，使检定误差控制在±1%以内。

更强的车辆不规范行驶处理能力

设备有效称重区域增加，货车以不规范方式过秤时，其真实重量一定会出现在秤台的有效称重区域内，因此对车辆的真实数据具有更高的可还原性，使重量恢复修正更加合理。作弊行为识别准确率≥95%，正常行驶车辆误判率≤2‰，识别出的作弊车辆贴近真实重量的矫正误差≤3%

抗干扰能力强

采用全数字化信号传输、不仅能满足动态称重系统对称重传感器快速响应的要求，而且极大地提高了称重系统抗干扰的能力。称重平台具有自诊断功能，当传感器发生故障时，可以通过硬件和软件发出故障消息。

高效性

保证车辆通过时所有设备联动高效和快速处理的能力。平均故障修复时间不大于30分钟。

开放性

接口软件采用模块化设计，具有良好的开放性和兼容性整个系统易于升级，易于维护。双台面防作弊称重系统因其极低的车辆信息丢失故障、极低的车辆轮轴判断故障、高称重精度，消除了因称重存在的争议，制止了逃费行为。软件具有自动生成的文本文档的操作日志，操作人员每操作一步都留有印痕，日志和监控回控相呼应，有效的杜绝了操作人员的作弊现象。

远程运维管理

计重设备仪表内置DTU模块，可通过3G/4G网络进行数据远程传输，支持远程网络自动检测设备状态，对计重设备进行全面监控。公司专门设立有远程运维控制中心，通过电脑WED和手机APP远程检测设备使用情况，管理设备运行状态，实现设备信息和用户使用情况全面管理。随时随地在线监测、主动报警，实现集群化管理模式，在第一时间发现并及时指导和解决设备出现的问题，不但能大大提高运维工作效率，为用户创造更大的经济效益，为设备的安全性和稳定性提供保障。

实时监测

实时监测电源信息和环境温湿度，仪表内部环境信息，方便用户统一管理设备。

远程升级

通过互联网，使用统一的界面检查和管理整车设备运行状态，第一时间发现和处理设备故障；可远程对仪表程序进行升级。

集群管理

全面管理设备信息和用户使用情况，日志备案，设备管理和用户管理并举。减轻维护人员的劳动强度，提高其工作满意度和工作效率。将传统的被动服务方式转化为服务平台+云端应用+远程管理+技术服务的主动服务方式。

故障预测

大数据分析进行设备故障预测。实时诊断设备故障信息，可将故障报警实时推送至用户手机APP和电脑Web客户端。

售后服务

培训目的

为了保障设备连续正常运行，在安装调试完成后我公司将对用户的管理人员、维护技术人员、操作人员进行培训，以便对工程的实施进行有效的管理。同时，保证工程验收移交后，用户能够胜任系统的全部运行、操作；线路维护；故障分析处理；设备的维修和保养工作。目的是使他们熟练掌握本系统的各项维护技术，能够熟练地进行系统的管理和维护工作，独立排除常见故障，保证系统安全有效运行。

培训计划

在合同签订后1周内，我公司向用户提交培训计划，计划详细列出课程培训日期、地点、授课大纲、授课方式等。培训人员由用户确定,我公司将使用待测试或试运行的机电设备培训工作人员。

培训课程

会议室理论培训

设备使用现场培训

我公司会选派经验丰富的工程师到用户现场培训，培训采用理论与实践相结合方式，对用户由浅入深的讲解设备原理、操作及维护，培训课程如下：

序号	培训内容	地点	时间
1	计量基础知识；系统工作原理、配置、工作流程；设备功能讲解；系统电器电路图	用户指定会议室	1天
2	系统安装、调试；故障查找及排除；设备维护、保养；设备使用操作	设备使用现场	1天

工程质量保修期

从设备交付用户使用之日起，即进入工程质量保修期，我公司提供的质量保修期为 24个月，在质量保修期内，对任何因质量而造成的设备或部件损坏予以无偿更换和维修。

远程运维管理

公司专门设立有远程运维控制中心，可以通过互联网，可以远程检测设备使用情况，管理设备运行状态，实现设备信息和用户使用情况全面管理，。在第一时间发现并及时指导和解决设备出现的现场问题，不但能减轻维护人员的劳动强度，提高其工作满意度和工作效率，为设备的安全性和稳定性提供保障。

现场运维管理

我公司在项目所在地设立售后服务机构，保证能够在设备出现故障后，在最短的时间内赶到现场处理。售后服务机构配备2名经验丰富技术服务工程师，售后服务专用车一辆、充足的维修配件及工具，同时公司研发部和其他售后服务机构必要时给予有力的支持，从而形成一个全公司相关职能部门齐抓共管、目标明确的服务团队。售后电话7×24小时接受用户的保修和咨询，并能在设备故障发生后30分钟做出响应，技术员在故障发生24小时内到达现场解决设备故障，故障修复最长时间不超过48个小时（节假日也不例外）。工程质量保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。工程质量保修期以外的维修配件价格不高于市场平均价的85%。质保期后，甲乙双方可签定维保合同，从尔做到系统终身维护。

更新升级服务

我方将终身免费对所提供的产品软件升级服务。

建立用户档案，完善产品质量

公司除开展用户技术咨询服务外，还负责受理和收集用户投诉咨询信息，如出现售后服务人员服务不及时或者售后服务质量差，可以向公司举报投诉，投诉电话：400-0359-711。保证用户提出的问题和要求能得到及时处理，并对处理情况进行跟踪和验证。同时建立用户档案，记录系统、产品使用情况，为今后公司的服务质量改进提供依据。

定期维护保养

为了保证设备正常运行，公司定期对每台设备进行常规性的巡检，预防性的维护保养的次数每个月不少于一次，并对存在的故障隐患进行排除，同时做好记录。

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